Materialer
Diamanter
Diamantene på urskiven har en diameter på ca. 1 mm og en vekt på ca. 0,005 karat per stein.
Diamantene har et åttekantet snitt. Et åttekantet skjæring er en spesiell type skjæring der diamanter, som navnet antyder, bearbeides på en slik måte at det dannes åtte kanter.
Åttekantede diamanter er også kjent som 8s. Dette er diamanter med et "forenklet briljantsnitt" i en avrundet form. Dette snittet kalles «forenklet» fordi en briljant normalt må ha minst 56 fasetter. Åttekantede diamanter, derimot, har åtte fasetter på toppen og åtte fasetter på bunnen samt en tabell, for totalt 17 fasetter hvis du ikke inkluderer kulet og belte. De er ideelle som trimmesteiner. På grunn av sin lille størrelse, brukes de ofte i produksjon av klokker på urskiven. Hvis den åttekantede diamanten er forsiktig kuttet, oppnår den en høyere glans enn den fullslipte diamanten. Dette er fordi større fasetter har en optimal effekt i størrelsesområdet opp til maksimalt 0,02 karat.
316L rustfritt stål
Alle LOUIS XVI-klokker er laget av 316L rustfritt stål, som også brukes i produksjon av kirurgiske instrumenter, som er ekstremt slitesterke og aldri ruster.
Men hva er egentlig 316L rustfritt stål og hvorfor brukes et slikt materiale i armbåndsur? Per definisjon er 316L rustfritt stål en legering som inneholder molybden og er lavkarbonversjonen av 316 legering (standard stål). Denne kjemiske sammensetningen gjør 316L rustfri stållegering spesielt holdbar og motstandsdyktig mot korrosjon forårsaket av syrer som vanligvis finnes i sjøvann og svette.
316L rustfritt stål brukes derfor i klokker for å gjøre dem mer motstandsdyktige mot vann og svette. Dette er spesielt gunstig for klokkeelskere som fører en aktiv livsstil. Du kan være trygg på at klokken din enkelt tåler alle utfordringer.
PVD - Fysisk dampavsetning
PVD står for "Physical Vapor Deposition". PVD-belegget brukes til å gjøre klokker mer holdbare, øke motstanden og gjøre utseendet mer attraktivt.
Under vakuumbeleggingsprosessen påføres svært fine lag med harde materialer i dampform på grunnmaterialet, og danner et omfattende lag med maling. Hele pulverlakkeringsprosessen må foregå i et vakuumkammer for å hindre en reaksjon mellom damp og luft. Lagtykkelser kan starte i nanometerområdet. Men ved å gjennomføre prosessen flere ganger kan det også bygges opp lag på opptil noen få mikrometer.
Den store fordelen med vakuumbeleggingsprosessen er at det forstøvede materialet ikke inngår noen kjemiske reaksjoner med overflaten. Ansvar oppstår utelukkende gjennom prosedyren.
Den konvensjonelle PVD-prosessen resulterer i en sterk svart overflate. Svarte klokker har derfor vanligvis blitt behandlet med PVD-prosessen og kan gjenkjennes umiddelbart. I tillegg til det konvensjonelle belegget med det sorte materialet, er det også PVD-gullbelegg. Her fordampes et veldig tynt lag metall og påføres klokken. Dette resulterer i en gull- eller rødgullfinish i stedet for en svart overflate.
PVD-gullbelegg bruker de samme prosessene som vanlig PVD-belegg. Derimot sprøytes det ikke bly eller grafitt på, men heller gullpartikler.
safir krystall
Alle LOUIS XVI-klokker har et ripebestandig safirglass med antirefleksbelegg på begge sider. En kvalitetsfunksjon som vi er veldig stolte av. Safirglass er mye hardere og mer ripebestandig enn mineralglasset som ofte brukes i konvensjonelle klokker. Safirglass kan ikke ripes ved daglig bruk. Hvis det bare dreide seg om tekniske fordeler, ville nok enhver produsent utstyrt klokkene sine med safirglass i disse dager. Men ikke alle produsenter gjør dette - fordi høy kvalitet har sin pris. Produksjonen av safirkrystall er svært tidkrevende og kostbar.