Siirry sisältöön

ostoskorisi

Ostoskorisi on tyhjä

materiaaleja

Timantit

Kellotaulun timanttien halkaisija on noin 1 mm ja paino noin 0,005 karaattia per kive.

Timanteissa on kahdeksankulmainen leikkaus. Kahdeksankulmainen leikkaus on erityinen leikkaustyyppi, jossa, kuten nimestä voi päätellä, timantteja käsitellään siten, että syntyy kahdeksan reunaa.

Kahdeksankulmaiset timantit tunnetaan myös nimellä 8s. Nämä ovat timantteja, joissa on "yksinkertaistettu briljanttileikkaus" pyöristetyssä muodossa. Tätä leikkausta kutsutaan "yksinkertaistetuksi", koska briljantissa on yleensä oltava vähintään 56 puolta. Kahdeksankulmaisissa timanteissa on puolestaan ​​kahdeksan puolta ylhäällä ja kahdeksan fasettia alaosassa sekä pöytä, yhteensä 17 tahoa, jos et sisällytä kulttia ja vyötä. Ne ovat ihanteellisia leikkauskiviksi. Pienen kokonsa vuoksi niitä käytetään usein kellotaulun kellojen valmistuksessa. Jos kahdeksankulmainen timantti leikataan huolellisesti, se saavuttaa korkeamman kiiltoisuuden kuin täysin hiottu timantti. Tämä johtuu siitä, että suuremmilla puolilla on optimaalinen vaikutus kokoalueella enintään 0,02 karaattiin asti.

316L ruostumatonta terästä

Kaikki LOUIS XVI -kellot on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä, jota käytetään myös kirurgisten instrumenttien valmistuksessa, jotka ovat erittäin kestäviä eivätkä koskaan ruostu.

Mutta mitä 316L ruostumaton teräs oikeastaan ​​on ja miksi tällaista materiaalia käytetään rannekelloissa? Määritelmän mukaan 316L ruostumaton teräs on molybdeenia sisältävä seos ja se on 316-lejeeringin (vakioteräs) vähähiilinen versio. Tämä kemiallinen koostumus tekee 316L ruostumattomasta terässeoksesta erityisen kestävän ja korroosionkestävän, jonka aiheuttavat tyypillisesti merivedessä ja hiessä esiintyvät hapot.

Siksi kelloissa käytetään 316L ruostumatonta terästä, jotta ne kestävät paremmin vettä ja hikeä. Tämä on erityisen hyödyllistä kellon ystäville, jotka elävät aktiivista elämäntapaa. Voit olla varma, että kellosi kestää helposti kaikki haasteet.

PVD - Fysikaalinen höyrypinnoitus

PVD on lyhenne sanoista "fysikaalinen höyrypinnoitus". PVD-pinnoitetta käytetään tekemään kelloista kestävämpiä, lisäämään niiden kestävyyttä ja tekemään ulkoasusta houkuttelevamman.

Tyhjiöpinnoitusprosessin aikana pohjamateriaalille levitetään erittäin hienoja kerroksia kovia materiaaleja höyrymuodossa, jolloin muodostuu kattava maalikerros. Koko jauhemaalausprosessi on tapahduttava tyhjiökammiossa höyryn ja ilman välisen reaktion estämiseksi. Kerrospaksuudet voivat alkaa nanometrialueelta. Toistamalla prosessi useita kertoja voidaan kuitenkin rakentaa jopa muutaman mikrometrin kerroksia.

Tyhjiöpinnoitusprosessin suuri etu on, että sumutettu materiaali ei joudu kemiallisiin reaktioihin pinnan kanssa. Vastuu syntyy yksinomaan menettelyn kautta.

Perinteinen PVD-prosessi johtaa vahvaan mustaan ​​pintaan. Mustat kellot on siksi yleensä käsitelty PVD-prosessilla ja ne voidaan tunnistaa suoraan. Perinteisen mustamateriaalipinnoitteen lisäksi on myös PVD-kullaus. Tässä erittäin ohut metallikerros höyrystetään ja levitetään kelloon. Tämä johtaa kullan tai punakultaisen pinnan sijaan mustaan ​​pintaan.

PVD-kullauksessa käytetään samoja prosesseja kuin perinteisessä PVD-pinnoituksessa. Sen sijaan päälle ei ruiskuteta lyijyä tai grafiittia, vaan kultahiukkasia.

safiirikristalli

Kaikissa LOUIS XVI -kelloissa on naarmuuntumaton safiirilasi, jonka molemmilla puolilla on heijastamaton pinnoite. Laatuominaisuus, josta olemme erittäin ylpeitä. Safiirilasi on paljon kovempaa ja naarmuuntumatonta kuin perinteisissä kelloissa usein käytetty mineraalilasi. Safiirikide ei naarmuunnu jokapäiväisessä käytössä. Jos kyse olisi puhtaasti teknisistä eduista, jokainen valmistaja todennäköisesti varustaisi kellonsa nykyään safiirikristallilla. Mutta kaikki valmistajat eivät tee tätä - koska korkealla laadulla on hintansa. Safiirikiteen valmistus on erittäin aikaa vievää ja kallista.