316L rustfritt stål – hvorfor klokkeprodusenter sverger til det!

316L rustfritt stål brukes til å produsere armbåndsur av høy kvalitet. Hvorfor er det det? Og hvordan lages egentlig rustfritt stål? I dette blogginnlegget vil du finne ut hva som gjør dette materialet så slitesterkt og hvordan en ferdig urkasse lages av en blokk av rustfritt stål.

Rustfritt stål er stål som foredles ved å tilsette ulike stoffer som molybden eller silisium. Det finnes utallige forskjellige rustfrie stållegeringer. En av disse er 316L-legeringen, som vi bruker til å lage våre vesker og armbånd.  Vi bruker denne legeringen av følgende grunn: den er svært lav i karbon og derfor korrosjonsfri. 316L rustfritt stål er veldig hardt og slitesterkt og er derfor ideell for urkasse og armbånd. Forresten, 316L rustfritt stål er også det foretrukne materialet for kirurgiske instrumenter på grunn av disse egenskapene.

En kompleks prosess er nødvendig for å lage en ferdig urkasse fra en blokk av rustfritt stål. I utgangspunktet kan prosessen deles inn i tre ulike faser. Først stanses et emne ut. Avhengig av formen på huset kreves forskjellige antall stanseprosesser. Emnet freses deretter til den ferdige formen i en CNC-maskin og hullene til kronen og fjærstengene bores også. Det siste trinnet inkluderer den såkalte etterbehandlingen, dvs. finslipingen. En polermaskin forbereder overflaten på klokken. Avhengig av ønsket utseende, poleres enkelte områder til en glans og andre mattes. Polering er ekte manuelt arbeid og krever stor dyktighet.