PVD - Fysische dampafzetting

PVD staat voor ‘Physical Vapour Deposition’. De PVD-coating wordt gebruikt om horloges duurzamer te maken, de weerstand te vergroten en de uitstraling aantrekkelijker te maken.

Tijdens het vacuümcoatingproces worden zeer fijne laagjes harde materialen in dampvorm op het basismateriaal aangebracht, waardoor een allesomvattende verflaag ontstaat. Het gehele poedercoatingproces moet plaatsvinden in een vacuümkamer om een ​​reactie tussen stoom en lucht te voorkomen. Laagdiktes kunnen beginnen in het nanometerbereik. Door het proces meerdere keren uit te voeren kunnen echter ook lagen tot enkele micrometers worden opgebouwd.

Het grote voordeel van het vacuümcoatingproces is dat het vernevelde materiaal geen chemische reacties aangaat met het oppervlak. Aansprakelijkheid ontstaat uitsluitend via de procedure.

Het conventionele PVD-proces resulteert in een sterk zwart oppervlak. Zwarte horloges zijn daarom meestal behandeld volgens het PVD-proces en zijn direct te herkennen. Naast de conventionele coating met het zwarte materiaal is er ook PVD-goudplating. Hierbij wordt een heel dun laagje metaal verdampt en op het horloge aangebracht. Dit resulteert in een gouden of roodgouden afwerking in plaats van een zwart oppervlak.

Bij PVD-vergulden worden dezelfde processen gebruikt als bij conventionele PVD-coating. Er wordt daarentegen geen lood of grafiet op gespoten, maar gouddeeltjes.